不銹鋼鋼絲繩磷化涂層技術生產工藝

    不銹鋼鋼絲繩使用壽命短，主要的因素是在使用的過程中，受到高周循環應變的作用而造成鋼絲繩內部鋼絲表面微損疲勞和環境造成的腐蝕等原因。不銹鋼鋼絲繩磷化涂層技術可以有效延長鋼絲繩使用壽命，并且不影響鋼絲繩的力學性能和正常使用。經驗證明，該技術在一定程度的上解決了國內鋼絲繩在使用時容易疲勞損壞的問題

    鋼絲繩的磷化涂層技術是利用磷化膜的性能特點，實現延長鋼絲繩壽命。

    一般的光面鋼絲繩生產流程：盤條-酸洗-水 洗-鋅系磷化-水洗-烘干-冷拉-熱處理-酸洗-水 洗-鋅系磷化-水洗-烘干-冷拉-制繩鋼絲-捻股及鋼芯-合繩-檢驗-包裝。 目前生產使用的大部分為光面鋼絲繩，少部分是做過處理的防銹鋼絲繩，經過處理的鋼絲繩雖然有一定的防銹和性能的加強，但是效果和磷化鋼絲繩相比還是有差距。

    磷化鋼絲繩的生產流程： 盤條-酸洗-水洗-鋅 系磷化-水洗-烘干-冷拉-熱處理-酸洗-水洗-鋅系磷化-水洗-烘干-冷拉-制繩鋼絲-堿洗-水洗-酸洗-水洗-錳系或鋅錳系耐磨磷化-水洗-烘干-捻股及鋼芯-合繩-檢驗-包裝。

    與光面鋼絲繩的生產流程相比，磷化鋼絲繩在制繩鋼絲的后面增加了堿洗、水 洗、酸洗以及錳系或鋅錳系耐磨磷化等流程，使鋼絲繩表面形成一層磷化膜。

    鋼絲繩磷化是屬于重膜磷化，需要專用的錳系和鋅錳系磷化液，在對鋼絲繩進行磷化處理時，磷化的速度要快，縮短磷化反應的時間，高溫磷化技術和單位面積大電流的電解磷化都屬于具有以上特點的鋼絲繩磷化技術的范圍。