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      不銹鋼絲繩鋼絲熱處理的三溫一速

      [作者:admin] [日期:19-12-03] [熱度:]

          制作不銹鋼絲繩鋼絲的熱處理方法是通過加熱爐把鋼絲加熱到奧氏體化溫度920℃,保溫一定時間,然后快速冷卻到550℃,等奧氏體轉變為索氏體。索氏體具有強度高,塑性好等性能,有利于進一步拉拔,獲得強度高韌性好的成品鋼絲。

          “三溫一速”既加熱爐溫度、鉛液溫度、鋼絲線溫及速度,它們是影響鋼絲半成品熱處理效果的基礎因素,這就要求相關工作人員必須做到精確計算,嚴格把控,最終獲取最合理的鉛浴淬火前奧氏體組織和鉛浴淬火后索氏體組織。

          綜上所述,對于制作不銹鋼絲繩的鋼絲半成品熱處理而言,必須做到以下幾個方面:

      1)天然氣明火熱處理爐是目前應用較為廣泛的加熱爐之一,具有熱效率高、能耗低,鋼絲表面脫碳量少等優點。加熱爐采用全自動控制系統,溫度控制精度達±2℃,同時通過對天然氣量和空氣量比例的調控,控制爐內壓力為微正壓,保證爐內為還原性氣氛,最大化地減少鋼絲表面的脫碳,提高鋼絲的質量。

      2)鉛鍋是鋼絲組織由奧氏體轉變為索氏體的主要設備,組織轉變時間非常短暫,一般不超過3秒。在生產過程中必須降低鉛鍋過熱區的溫度,可以采用鉛液循環泵的同時安裝相應的風(水)冷卻裝置,尤其是在鉛鍋過熱區安裝合理的水冷裝置,使鉛溫保持在一個合理的范圍,保證鋼絲索氏體化率。

      3)有效控制“三溫一速”的精確度:要獲得真實數據,就要確保溫度采集點的準確性,除此之外,利用自動控制技術將所有因素控制在合理范圍之內,避免出現數據波動過大的情況,保證工藝數據長期的穩定性。

      4)在生產過程中,必須根據實際情況(例如:鋼絲半成品的化學成分、規格等因素)的不同,選擇不同的熱處理工藝。

      5)傳統工藝普遍采用小盤生產,但是小盤生產存在鋼絲接頭率較高,參數不穩定,廢品數量較多等缺點。目前,普遍采用具有鋼絲接頭較少,工藝參數穩定等優點的大盤重。為了保證生產線的穩定性,將大盤重工藝覆蓋相關生產線。

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